在消防、化工、礦山、石油、冶金及應急救援等高危作業環境中，正壓式空氣呼吸器（Self-Contained Breathing Apparatus,SCBA）是保障人員在有毒、缺氧或濃煙環境中安全作業。它通過提供獨立、潔凈的壓縮空氣源，使佩戴者免受有害氣體侵害。然而，呼吸器作為精密個人防護裝備（PPE），其性能可靠性直接關系到使用者的生命安全。一旦設備出現故障而未被及時發現或修復，極可能釀成嚴重事故。因此，科學、規范、系統的空氣呼吸器維修與維護，不僅是設備管理的基本要求，更是安全生產體系中“隱形防線”。

一、空氣呼吸器的基本結構與常見故障類型

一套完整的正壓式空氣呼吸器通常由以下核心部件組成：

氣瓶（碳纖維纏繞復合氣瓶，工作壓力30 MPa）；減壓器（將高壓氣流降至可呼吸的中壓）；供氣閥（按需供氣，維持面罩內正壓）；全面罩（含視窗、呼氣閥、口鼻罩）；背板與肩帶系統；壓力表與報警裝置（余壓5–6 MPa時發出警報）。

在長期使用或不當操作下，常見故障包括：

氣密性失效：面罩密封圈老化、供氣閥O型圈磨損、氣瓶閥泄漏；

供氣異常：減壓器膜片破裂、供氣閥卡滯導致供氣不足或持續漏氣；

報警失靈：壓力傳感器故障、蜂鳴器損壞，無法提示余壓不足；

機械損傷：背板斷裂、肩帶撕裂、視窗劃傷影響視野；

氣瓶隱患：超期未檢、內部腐蝕、水壓試驗不合格。

這些故障若未及時處理，輕則影響作業效率，重則導致窒息、中毒等致命風險。

二、維修原則：預防為主，分級管理

根據國家《GB/T 18664-2002呼吸防護用品的選擇、使用與維護》及《TSG 23-2021氣瓶安全技術規程》，空氣呼吸器維修應遵循“日常檢查、定期保養、專業檢修、強制報廢”的全生命周期管理原則。

1.日常檢查（使用者完成）

每次使用前后，操作人員需進行快速自檢：氣瓶壓力是否充足（≥28 MPa）；面罩是否清潔、無破損；供氣閥開啟是否順暢；報警哨是否在5–6 MPa時鳴響。

2.定期維護（單位專職人員）

每月或每使用10次后，進行深度清潔與功能測試：拆卸面罩、供氣閥，用中性清洗劑消毒；檢查各密封件彈性與磨損情況；測試減壓器輸出壓力穩定性（通常0.5–0.8 MPa）；校驗壓力表精度（誤差≤±2%）。

3.專業維修與年檢（授權服務機構）

每年必須送至具備資質的維修站進行全面檢測，包括：氣瓶水壓試驗與外觀探傷；減壓器、供氣閥性能臺架測試；更換所有橡膠密封件（即使外觀完好）；整機氣密性測試（1分鐘壓降≤1 MPa）；出具維修合格證與檢測報告。

三、維修中的關鍵技術要點

嚴禁混用配件：不同品牌呼吸器的接口、壓力參數不兼容，擅自更換可能導致供氣失效；密封件必須定期更換：橡膠制品壽命通常為2–3年，即使未使用也會自然老化；氣瓶檢驗不可忽視：碳纖維氣瓶雖輕便，但存在“疲勞壽命”，必須每3年進行水壓試驗，15年報廢；電子報警裝置校準：帶數字顯示的壓力平視裝置（HUD）需用標準壓力源校準，確保讀數準確。

四、常見誤區與風險警示

“能用就行”心態：輕微漏氣或報警延遲常被忽視，實則已埋下重大隱患；自行拆解核心部件：減壓器、供氣閥內部結構精密，非專業拆裝易造成損壞；使用過期氣瓶：超期氣瓶在高壓下可能發生爆裂，后果不堪設想；忽視清潔消毒：面罩內殘留汗液、油脂會加速材料老化，并滋生細菌。

五、推動規范化維修體系建設

當前，部分企業仍存在“重配備、輕維護”現象。為此，建議：建立呼吸器電子檔案，實現“一機一碼”全周期追蹤；與原廠或認證服務商簽訂維保協議，確保維修質量；將維修記錄納入安全考核，落實責任到人；推廣智能呼吸器，內置傳感器可實時監測設備狀態并預警。

空氣呼吸器是危境中的“第二生命”，而維修則是維系這份生命的基石。每一次細致的檢查、每一次規范的更換、每一次嚴謹的測試，都是對生命的尊重與守護。